®와 ® 하드페이싱의 차이점은 무엇입니까?

하드페이싱은 강화된 보호를 위해 기본 소재에 더 단단한 소재를 적용하는 금속 가공 공정을 말합니다. 주로 마모에 대처하는 데 사용되지만 부식 및 충격 손상에 대한 방어 기능도 제공합니다. 용접 오버레이에는 열 분사, 레이저 클래딩 및 기존 용접을 포함한 다양한 방법이 사용됩니다. 심각한 마모의 경우 용접 오버레이 코팅이 강력한 야금 결합으로 인해 선호되는 경우가 많습니다.

이 공정에서 사용되는 가장 일반적인 두 가지 소재 계열은 코발트 합금과 니켈 합금입니다. 다음 논의에서 우리는 이러한 계열에서 가장 널리 사용되는 유형인 ®와 ®를 살펴보고, 차이점을 탐구하고, 각각에 가장 적합한 응용 분야를 식별할 것입니다.

®는 코발트 기반 합금이고 ®는 니켈 기반 합금입니다. 둘 다 탄소, 크롬, 붕소, 실리콘, 철, 몰리브덴, 때로는 텅스텐 카바이드를 포함한 다양한 양의 추가 원소를 포함하는 합금으로 구성됩니다. 각 계열의 대부분 합금은 열 분무, 용접 또는 분무와 융합의 조합을 사용하여 적용할 수 있습니다.

®와 ® 코팅의 주요 차이점은 경도입니다. 하드페이싱 솔루션에서 일반적으로 그렇듯이 경도가 증가하면 연성이 감소하는 경우가 많습니다. 니켈 기반 코팅은 일반적으로 더 단단하고 연마 마모 조건에서 더 나은 성능을 발휘하지만 충격 마모로 인해 균열이 생기기 쉽습니다. 반면, 코발트 기반 코팅은 더 큰 연성과 더 나은 충격 마모 저항성을 보입니다.
코발트 기반 코팅은 고온 마모 및 내식성으로 인해 밸브 스템, 부싱, 피스톤 로드 및 이와 유사한 응용 분야에 자주 사용됩니다. 그러나 일부 사용자는 우수한 성능과 낮은 비용 때문에 니켈 기반 코팅을 선택할 수 있습니다. 니켈 기반 코팅은 재료 취급 스크류 컨베이어에서 발견되는 것과 같은 혹독한 연마 환경에서 탁월한 보호 기능을 제공합니다. 기타 니켈 기반 경면 코팅 응용 분야에는 밸브 시트, 볼 밸브 및 다양한 구성 요소가 포함됩니다. 두 소재 계열 모두 다양한 산업에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.
최적의 성능을 위해 솔리드 코발트 또는 니켈 합금 소재를 사용하는 것이 좋습니다. 이는 까다로운 연마 조건에서 높은 마모 보호 기능을 제공하기 때문입니다. 추가 질문이 있는 경우 전문 제조업체에 문의하는 것이 좋습니다.